由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料
跳汰機(jī)
根據(jù)被處理礦石的粒度，可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程，以便獲得至好的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪，可有兩種沖次：322次/分鐘；420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對(duì)位置，可有11種不同的沖程(0-25.3mm).
由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動(dòng)作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。儲(chǔ)放斗中的精礦定期由排礦管排出。
（1）盡量從原煤倉(cāng)下來煤。如果不能從原煤倉(cāng)下只能從原煤車間來煤，則應(yīng)根據(jù)平均來煤量，適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù)，以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。
（2）對(duì)于供風(fēng)系統(tǒng)的影響，以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián)，每?jī)娠L(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中，每一風(fēng)包對(duì)應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī)，減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。
（3）定期清理床層，清除篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被清除掉。
（4）實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?，F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以消除效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)控制系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,至終實(shí)現(xiàn)無人操作。
